浅析运动塑胶跑道铺装不平的原因有哪些？

塑胶跑道施工材料胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度。除了厚度外，塑胶跑道施工也要注意平整度，有时候，工程完成发现塑胶跑道铺装不平整，这是什么原因呢？今天，塑胶跑道厂家就来为大家介绍！

运动塑胶跑道铺装不平的原因，主要是施工中未注意以下几点：

①运动塑胶跑道基层表面平整度差，有凹凸不平等现象。

②操作人员在涂刮塑料地板粘剂时，手势有轻重，使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。

防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。在粘贴运动塑胶跑道时，胶粘剂内的稀释剂已挥发，胶体流动性差，粘贴时不易抹平，使面层呈波浪形。要防止这一质量问题，必须做到：

①严格控制粘贴基层的表面平整度，对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。

②使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。涂刮时，基层与运动塑胶跑道粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。

③施工温度应控制在15～30度，相对湿度应不高于70%下进行。

④为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。

⑤被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。